IDS Innomic Schwingungsmesstechnik GmbH
Unwuchten an Lüftern oder Ventilatoren lassen sich mit unserer Messtechnik schnell feststellen und durch den geführten Auswuchtprozess der Software schnell reduzieren.
Durch das Auswuchten von Werkzeugspindeln, beispielsweise in Bearbeitungszentren, wird eine schwingungsarme Bearbeitung von Bauteilen ermöglicht.
An einer Oberflächenfräse wurden stark überhöhte Schwingungen durch eine unsachgemäße Lagermontage sowie eine ungünstige Betriebsdrehzahl festgestellt.
Um einen Maschinenstillstand zu vermeiden, sollte regelmäßig der Zustand der Wälzlager überwacht werden. Dabei können nicht nur Schäden an den Lagern, sondern auch an den Lagerkomponenten erkannt werden.
Liegen Maschinendrehzahlen und Eigenfrequenzen nahe beieinander kommt es zur Resonanz. Dies führt zu hohen Schwingungsamplituden und lässt das Betriebsauswuchten scheitern.
Rattermarken führen zu einer verringerten Oberflächenqualität am Werkstück. Eine Schwingungs- und Eigenfrequenzanalyse findet die Ursache von Rattermarken schnell heraus, wodurch die Rattermarken schnell reduziert werden können.
Die dauerhafte Schwingungsüberwachung von Bearbeitungsmaschinen sichert die Produktqualität und verringert spontane Ausfälle.
Für eine Schwingungsanalyse an einem Prüfstand für elektrische Antriebe wurde Messtechnik zum Erkennen von Lager- und Unwuchtproblemen als auch Montagefehlern benötigt.