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Sensorankopplung
Die richtige Befestigung des Sensors hat entscheidenden Einfluss auf die Messgenauigkeit. Für höchste Genauigkeitsanforderungen, besonders bei Frequenzen im Kilohertzbereich, müssen Sensor und Messobjekt saubere, flache, glatte und gratfreie Koppelflächen haben. Eine zerkratzte Sensorkoppelfläche kann durch Bearbeitung mit Schleifpulver auf einer Läpp-Platte geglättet werden. Wichtig ist auch eine starre Verbindung des Sensors mit der Schwingquelle. Bleche, Kunststoffverkleidungen oder dünne Bauteile eignen sich i.d.R. nicht für die Sensorbefestigung.
Folgendes sind, zusammenfassend beschrieben, die häufigsten Ankoppelfehler:
Verfälschungen aufgrund von Eigenschwingungen des Sensors können durch eine symmetrische Ankopplung minimiert werden. Die Masse des Sensors inklusive Befestigungsteilen soll gering gegenüber der Messobjektmasse sein. Als Richtwert gelten 10 % der Messobjektmasse. Fehlausrichtungen zwischen der Messachse des Aufnehmers und der zu messenden Richtung müssen möglichst gering gehalten werden, insbesondere bei dominanten Querschwingungen. Bei Schraubbefestigung ist darauf zu achten, dass die Schraube nicht länger als die Bohrung ist und ein Spalt unter dem Sensorboden entsteht.
Die folgenden Befestigungsarten sind bei Beschleunigungsaufnehmern üblich:
- Schraubbefestigung mit Stiftschraube, Isolierflansch oder Klebepad
- Haftmagnet
- Klebebefestigung mit Bienenwachs, Sekundenkleber, Epoxydharz
- Triaxial-Montagewürfel für dreiachsige Messungen mit einachsigen Sensoren
- Tastspitze mit Handandruck
Das folgende Bild vergleicht das Verhalten einiger Ankoppelarten bei höheren Frequenzen. Die Koppelresonanzen werden durch zusätzliche Massen und Nachgiebigkeiten verursacht.
Die von uns vertriebenen Beschleunigungsaufnehmer haben größtenteils folgende Befestigungsgewinde haben: M3, M5, M8 und M10. Viele Typen sind in der Bestelloption "/01" mit einem Zubehörset erhältlich. Darin enthalten sind alle passenden Befestigungsteile. Die folgende Tabelle zeigt das verfügbare Befestigungszubehör:
Artikel Eignung Stiftschrauben - i500 (M3)
- i501 (M5)
- i502 (M8)
- i561 (M3 auf M5)
- i564 (M5 auf M8)
- i562 (M5 auf 10-32)
- i563 (M5 auf ¼"-28)
- Für beste Ankoppelbedingungen.
- Für die dauerhafte Montage.
- Gewindebohrung im Messobjekt erforderlich.
- Etwas Silikonfett zwischen den Koppelflächen verbessert die Übertragung.
- Empfohlenes Anzugsdrehmoment: 1 Nm.
- Stiftschraue darf nicht zu lang sein, damit sich kein Spalt zwischen den Koppelflächen bildet.
Isolierflansche - i510 (2 x M3)
- i511 (2 x M5)
- i512 (2 x M8)
- Vermeiden Erdschleifen.
- Etwas schlechtere Übertragung bei hohen Frequenzen.
- Typ i511 nicht für Einsatz über 100 °C.
Befestigungspads - i513 (M3, klein)
- i514 (M3, groß)
- i515 (M5)
- i516 (M8)
- i519 (M6)
- Für die Klebebefestigung mit Sekundenkleber oder Epoxydharz in Fällen, wo Bohrungen nicht angebracht werden können
- Typen i515, i513 und i514 isolierend zur Vermeidung von Erdschleifen
Haftmagnete - i530 (M3, klein)
- i531 (M3, groß)
- i534 (M4 Innengew.)
- i532 (M5)
- i533 (M8, klein)
- i535 (M8, groß)
- i536
- Für die schnelle Befestigung mit schlechterer Übertragung bei höheren Frequenzen.
- Magnetische Messobjekte mit glatter und flacher Oberfläche erforderlich.
- Wenn nicht möglich, eine magnetische Edelstahlscheibe aufschweißen oder mit Epoxydharz aufkleben.
- Wichtig: Magnet nicht auf das Messobjekt aufschnappen lassen, um starke Stoßbelastung des Sensors zu vermeiden. Langsam abrollen.
- Nicht für seismische Aufnehmer verwenden (Überlastungsgefahr).
Triaxial-Befestigungswürfel - i550 (M3)
- i551 (M5)
- i552 (M8)
- i553 (M10)
- Für dreiachsige Messungen mit Hilfe von drei einachsigen Beschleunigungsaufnehmern
Handgriffadapter - i570
- i578
- Zur Befestigung von Aufnehmern mit M3-Gewinde auf gekrümmten Oberflächen
Tastspitze - i590 (M5)
- Für schnelle Überblicksmessungen zwischen 5 und 1000 Hz.
- Befestigung über M5-Gewinde.
- Senkrecht auf Messobjekt drücken.
- Eine Senkbohrung im Messobjekt verbessert die Reproduzierbarkeit.
Bienenwachs - i580
- Für schnelle Befestigung leichter Sensoren bei Raumtemperatur und tiefen Frequenzen.
- Mit Fingern erwärmen, dünne Schicht auf das Messobjekt auftragen und Sensor andrücken.
© 2008 MMF, überarbeitet durch die IDS Innomic GmbH. Die Publikation des Seiteninhaltes ist genehmigt, sofern wir als Quelle genannt werden. Freundlicherweise benachrichtigen Sie uns kurz, wenn der Inhalt von Ihnen weiterverarbeitet wird.
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